工業(yè)自動化指的是公司以產(chǎn)品生產(chǎn)過程的參數(shù)為基礎(chǔ)、以管理生產(chǎn)技術(shù)制造結(jié)構(gòu)為目標(biāo)，從而促使工業(yè)單位在工業(yè)自動化技術(shù)支持下，不斷減少人工成本費用、加工過程費用、原材物料費等，并合理使用公司資源、提高生產(chǎn)效率、促使公司得到更高的經(jīng)濟效益，在突出體現(xiàn)工業(yè)自動化的性能時，促使公司向著數(shù)字化、智能化、集成化管理方向邁進。隨著日用玻璃器皿企業(yè)生產(chǎn)成本的不斷上升，傳統(tǒng)制造業(yè)的優(yōu)勢不斷削弱，過去玻璃器皿制造業(yè)是依靠發(fā)達國家的玻璃機械技術(shù)來拉動，現(xiàn)在這種局面正在發(fā)生著改變，日用玻璃器皿企業(yè)如何實現(xiàn)從玻璃制造向玻璃‘智造’的轉(zhuǎn)變，將長期成為中國日用玻璃企業(yè)思考的問題。然而智能自動化制造對于日用玻璃器皿企業(yè)來說是個發(fā)展的好時期，應(yīng)該把握好這次機遇，從而提升日用玻璃器皿企業(yè)的綜合生產(chǎn)技術(shù)水平，脫離低效率和高消耗的經(jīng)營困境。談到日用玻璃器皿企業(yè)的智能自動化與節(jié)能化的轉(zhuǎn)型升級改造，就必然涉及到技術(shù)創(chuàng)新的命題，理論上講：技術(shù)創(chuàng)新是以創(chuàng)造新技術(shù)為目的的創(chuàng)新或以科學(xué)技術(shù)知識及其創(chuàng)造的資源為基礎(chǔ)的創(chuàng)新，前者如創(chuàng)造一種新的智能控制技術(shù)，后者如以現(xiàn)有的智能控制技術(shù)為基礎(chǔ)開發(fā)一種新裝置或新服務(wù)，合二為一就是企業(yè)競爭優(yōu)勢的重要來源，認(rèn)識技術(shù)創(chuàng)新本質(zhì)、特點和規(guī)律，就是技術(shù)創(chuàng)新有效管理的重要前提，這就是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障。

近幾年來，隨著玻璃機械科技水平的飛速發(fā)展，中國日用玻璃行業(yè)的玻璃制造向“玻璃智造”轉(zhuǎn)型的歷程正在持續(xù)奮進的路上，而隨著信息時代以及5G技術(shù)的應(yīng)用，眾多中國日用玻璃機械科技企業(yè)也是迅速崛起，進一步推動了日用玻璃行業(yè)“玻璃智造”的發(fā)展進程。自新冠疫情以來，不少玻璃機械智能制造企業(yè)展示出自己的“智造”實力，面對玻璃企業(yè)人工成本費居高不下，人員招聘受限、企業(yè)全面復(fù)工受阻、勞動用工出現(xiàn)人手短缺等情況，一些玻璃機械智能制造企業(yè)憑借技術(shù)積累和科技制造優(yōu)勢，推出了人工智能機械調(diào)料手、料滴伺服智能調(diào)控技術(shù)、遠(yuǎn)程遙控設(shè)備監(jiān)測、無人駕駛物流轉(zhuǎn)運車和智能快速鉗移器等生產(chǎn)線系列智能聯(lián)動技術(shù)的應(yīng)用，助力了疫情之下的玻璃器皿企業(yè)運轉(zhuǎn)。在玻璃產(chǎn)品制造業(yè)實際發(fā)展中，自動化設(shè)備取代人工降低成本較為必要，企業(yè)應(yīng)積極應(yīng)用各類自動化技術(shù)以及創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用方式，才能保證玻璃產(chǎn)品制造業(yè)生產(chǎn)效率與制品質(zhì)量的提升，控制玻璃器皿制造業(yè)的生產(chǎn)成本，提升其經(jīng)濟利潤。

玻璃器皿自動化生產(chǎn)線是企業(yè)走向智造的基礎(chǔ)，是指由自動化系統(tǒng)的機械體系，實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式，它是在連續(xù)流水線的進一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點是：生產(chǎn)產(chǎn)品自動地由一臺機器傳送到另一臺機器，并由機械自動地進行產(chǎn)品供料、成型、鉗移、拋光、起卸、輸送、退火、檢驗、包裝等，員工的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動生產(chǎn)線，不參加直接操作;所有的機械設(shè)備都按統(tǒng)一設(shè)定的集成程序運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。而日用玻璃器皿企業(yè)應(yīng)用自動化設(shè)備生產(chǎn)線的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

一、降低生產(chǎn)運營成本

為了提升生產(chǎn)效率和減少人工成本，自動化設(shè)備生產(chǎn)線實現(xiàn)替換人工進行取放產(chǎn)品操作，大大提升了效率以及生產(chǎn)過程中的安全系數(shù)。相同的產(chǎn)量，車間使用自動化設(shè)備生產(chǎn)線可以完成三到六個人的工作。除了節(jié)省部分勞動力外，自動化設(shè)備生產(chǎn)線實現(xiàn)了程序自動化、工藝控制技術(shù)自動化，并提高了產(chǎn)品制造過程精度及綜合效率，減少了操作中的產(chǎn)品損耗以及材料浪費。

二、更大的投資回報

自動化生產(chǎn)線解決方案是根據(jù)您的具體需求和目標(biāo)定制的，它們通過降低生產(chǎn)運營成本、縮短交貨時間、增加產(chǎn)量和提高效率等優(yōu)勢，很快就能收回投入成本。

三、提高生產(chǎn)力和產(chǎn)品競爭力

自動化設(shè)備生產(chǎn)線可以在少人看管的情況下以設(shè)定好的速度工作，一天24小時，一周7天，一年365天，產(chǎn)品可以大規(guī)模生產(chǎn)，提高產(chǎn)品個性化生產(chǎn)力，大大縮短交貨時間，自動化單元使你能夠減少周期時間和每件成本，同時提高服務(wù)質(zhì)量和產(chǎn)品競爭力。

四、提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性

常態(tài)情況下，自動化設(shè)備生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性高，產(chǎn)品質(zhì)量也可以更加可控和穩(wěn)定。通過在工業(yè)流程的各個階段利用自適應(yīng)控制和監(jiān)測微調(diào)，這些系統(tǒng)功能成功地消除了人為錯誤，因此提高了所提供產(chǎn)品的質(zhì)量和同質(zhì)性，經(jīng)過不間斷的持續(xù)工作，性能并沒有受到影響，自動化制造過程具有更長的長度、穩(wěn)定性和穩(wěn)固性。

五、提升綜合管理水平

應(yīng)用自動化設(shè)備生產(chǎn)線組織生產(chǎn),有助于先進的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)的管理技術(shù),簡化生產(chǎn)布局,降低生產(chǎn)員工數(shù)量以及中間倉庫和半成品存儲量,縮小生產(chǎn)周期,滿足市場需求，提升產(chǎn)品質(zhì)量,減少或降低生產(chǎn)成本,改善現(xiàn)場環(huán)境及勞動條件,助力玻璃企業(yè)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)實現(xiàn)科學(xué)化管理。

當(dāng)前，日用玻璃機械科技企業(yè)已經(jīng)取得了一大批相關(guān)的基礎(chǔ)研究成果，掌握了長期制約日用玻璃器皿產(chǎn)業(yè)發(fā)展的部分智能制造技術(shù)，如機器人技術(shù)、感知技術(shù)、復(fù)雜制造系統(tǒng)、智能信息處理技術(shù)等。以新型傳感器、智能控制管理系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化成套生產(chǎn)線為代表的智能柔性制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成。當(dāng)前，有不少玻璃機械制造企業(yè)自身已經(jīng)升級走過了標(biāo)準(zhǔn)化、機械化、自動化、數(shù)字化、智能集成化等發(fā)展階段，已經(jīng)搭建起完整的玻璃機械制造生產(chǎn)體系和制造業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施，在日用玻璃行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中具有重要地位，這讓他們具備了實現(xiàn)機械自動化、智能制造、推動產(chǎn)業(yè)鏈變革的可能性和基礎(chǔ)實力。玻璃器皿自動化設(shè)備生產(chǎn)線是現(xiàn)代日玻企業(yè)工業(yè)的生命線，其智能自動化設(shè)備生產(chǎn)線的運行目標(biāo),就是達到生產(chǎn)工藝技術(shù)系統(tǒng)逐漸的模塊化、流程化、數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、機械化、系統(tǒng)自動化、數(shù)字智能化、集成管理化，以越來越少的人參與到過程之中，這也就是日用玻璃器皿企業(yè)，由日用玻璃制造向“玻璃智造”發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)。